Optimalizace geometrie zakázkových nástrojů
Chování materiálu, tvorba třísky a tuhost stroje určují úhly čela, drážky s proměnlivou šroubovicí a úhly hřbetu zakázkových řezných nástrojů.

Jako výrobce přesných nástrojů poskytuje Bauron technickou inženýrskou podporu, konstrukci zakázkových nástrojů a optimalizaci přímo ve výrobě a vytváří zakázková inženýrská řešení pro náročné procesy CNC obrábění.

Aplikační inženýři Bauron pomáhají výrobcům odstraňovat úzká místa ve výrobě, prodlužovat životnost nástrojů a zvyšovat využití vřeten. Služby pokrývají řeznou geometrii, posuvy a řezné rychlosti i strategii drah nástroje – od nových velkosériových linek až po obtížné problémy, jako jsou vibrace při frézování superslitin za vysokých teplot. Doporučení nástrojů pro jednotlivá odvětví najdete v oborových řešeních Bauron.

Chování materiálu, tvorba třísky a tuhost stroje určují úhly čela, drážky s proměnlivou šroubovicí a úhly hřbetu zakázkových řezných nástrojů.
Posuzujeme programy CAM a nástrojová nastavení s cílem zlepšit řezné parametry, objem úběru kovu a časy cyklu na díl.
Techničtí specialisté diagnostikují vibrace, předčasné vylamování břitů, nevyhovující kvalitu povrchu a zpevňování materiálu.
Doporučíme velikost zrna karbidu, substrát i povlak DLC, AlTiN, nACo nebo jiný povlak PVD/CVD podle slitiny obrobku.

Tým posoudí výkresy CAD, tvrdost materiálu, možnosti vřetena a výrobní cíle.
Inženýři modelují geometrii nástroje podle osvědčených zásad konstrukce řezných nástrojů a poté simulují odvod třísek a rozložení napětí.
Prototypy se brousí na vysoce přesných 5osých CNC centrech a poté se ověřují optickou kontrolou a kontrolou CMM.
Tým Bauron Tools spolupracuje s obsluhou strojů na testování parametrů, ladění řezných rychlostí a posuvů a ověření rozměrové přesnosti na jejich CNC strojích.
Každé inženýrské řešení podpírá kontrola kvality a technická dokumentace, na kterých stojí přesná obráběcí řešení Bauron.
Konstrukce i výroba probíhají v procesech certifikovaných podle ISO 9001:2015.
Geometrii nástroje ověřuje optické CMM a laserové měření profilu.
K zakázkovým nástrojům dodáváme podrobná doporučení posuvů, řezných rychlostí a dalších parametrů.
Úplná sledovatelnost tavebních šarží a certifikát shody dokládají dodané materiály.
Geometrie nástrojů a frézovací dráhy pro Inconel, titanové draky letadel a letově kritické díly.
Mikrofrézy pro obrábění biokompatibilních implantátů a chirurgických nástrojů bez otřepů.
Vysokorychlostní obrábění hliníku pro skříně baterií elektromobilů, bloky motorů a díly převodovek.
Drážkování a vyvrtávání s vysokým posuvem a dlouhým dosahem pro odlitky rotorů turbín a kované hřídele.

Služby zahrnují analýzu výkresů CAD, návrh geometrie zakázkových nástrojů, výběr povlaku podle materiálu, optimalizaci drah nástroje v CAM a řešení problémů CNC obrábění na místě nebo na dálku.
Optimalizované geometrie nástrojů a obráběcí parametry mohou zvýšit objem úběru kovu, odstranit dodatečné ruční odjehlování, prodloužit životnost nástrojů a zkrátit časy cyklu na díl.
Ano. Inženýři posoudí výkon vřetena, momentové křivky, tuhost držáku a uspořádání chlazení a navrhnou nástroje s ohledem na omezení stávajících strojů.
Pošlete modely CAD součástí, výkresy dílů nebo obráběcí výkresy spolu s údaji o materiálu obrobku a nastavení stroje k posouzení technickým specialistou.
Promluvte si s našimi odborníky na nástroje o optimalizaci obráběcího procesu, snížení nákladů na nástroje, odstranění úzkých míst ve výrobě nebo posouzení technických výkresů. Pokud potřebujete nový nástroj, pošlete výkres dílu a vyžádejte si nabídku na zakázkové nástroje.
Bauron spolupracuje s výrobci na posouzení geometrie nástroje, substrátu, povlaku, dosahu, strojních podmínek a výrobních požadavků pro standardní a zakázkové CNC nástroje.
Odeslat požadavky