Použití obou konců
Když se jeden řezný konec otupí, lze nástroj v držáku otočit a použít druhý profil.

Oboustranné frézy na zaoblení rohů jsou tvarové nástroje, které vytvářejí rovnoměrné vnější rádiusy na ostrých hranách obrobku. Konkávní profily jsou vybroušeny na obou koncích tělesa ze slinutého karbidu nebo HSS, takže po opotřebení prvního konce lze použít druhý.
Když se jeden řezný konec otupí, lze nástroj v držáku otočit a použít druhý profil.
Konkávní oblouk odřízne svislé a vodorovné hrany do rovnoměrného konvexního rohového rádiusu 90°. Pro půlkruhové profily 180° se používá konkávní fréza s půlkruhovým tvarem.
Nástroj vytvoří rádius hrany jedním 2D konturovacím průchodem místo opakovaných 3D průchodů kulovou frézou s bočním krokem.
Přesně broušené drážky plynule napojí rádius na sousední rovné plochy a snižují potřebu ručního odjehlování.

Nabízí dva použitelné řezné profily na jedné stopce, což zlepšuje hospodárnost nástrojů.
Obrobí předepsaný rádius jedním konturovacím průchodem a ve srovnání s 3D tvarováním ploch může zkrátit čas cyklu.
Přesné broušení profilu zajišťuje konzistentní rádiusy hran u všech vyráběných dílů.
Dva řezné konce mohou snížit počet náhradních nástrojů na zaoblení hran, které je nutné držet pro dokončovací práce.
Geometrie s plným jádrem pomáhá potlačit chvění a podporuje hladký povrch hran.
| Specifikace | Rozsah / Podrobnosti |
|---|---|
| Velikosti rádiusů | 1/64 in až 1/4 in+; metricky 0,5 mm až 6 mm+ |
| Provedení nástroje | Oboustranné, s řeznými profily na obou koncích |
| Počet drážek | 2 nebo 4 drážky |
| Geometrie profilu | Konkávní tvarový rádius 90° |
| Typ stopky | Rovná válcová |
| Tolerance | Submikronová přesnost broušeného tvarového rádiusu |
| Materiál / Povlak | Nejlepší pro | Klíčová výhoda |
|---|---|---|
| Monolitní slinutý karbid | Nerezová ocel, titan, kalené oceli a litina. | Vysoká tuhost pomáhá omezit průhyb nástroje a udržet přesnost tvarového rádiusu. |
| Povlak TiAlN / AlTiN | Houževnaté legované oceli, žáropevné kovy a frézování za sucha. | Tepelná stabilita pomáhá chránit řezné hrany před třením a tepelným opotřebením. |
| Povlak DLC / ZrN | Hliník, měď, mosaz a plasty. | Nízké tření pomáhá omezit navařování materiálu a tvorbu nárůstku na drážkách. |
Slinutý karbid umožňuje tuhé tvarové obrábění, TiAlN nebo AlTiN se hodí pro tepelně náročné slitiny a DLC nebo ZrN pomáhá omezit ulpívání u neželezných materiálů.
3osá, 4osá a 5osá centra je využívají k automatizovanému zaoblování obvodů a odjehlování hran, často jako jeden z posledních CNC frézovacích nástrojů v programu dílu.
Vřetena poháněných nástrojů je využívají k zaoblení vnějších osazení na malých soustružených dílech.
Provádějí zaoblovací průchody hran na hliníkových plechových dílech a technických plastech.

Vytváří funkční rohové rádiusy na vnějších horních osazeních a obvodech dílů.
Naprogramovanými CNC průchody odstraňuje ostré otřepy na hranách místo ručního odjehlování u ponku.
Zaobluje exponované hrany na krytech zdravotnických přístrojů, spotřební elektronice a dílech interiérového obložení v automobilové výrobě.
Nahrazuje ostré vnější rohy rádiusy, a snižuje tak koncentraci napětí v konstrukčních dílech. Uvnitř kapes vytváří odpovídající vnitřní přechodový rádius rádiusová stopková fréza.
Rádius je vybroušen na obou koncích, takže po opotřebení prvního konce lze nástroj otočit místo výměny celého nástroje.
Dráhy nástroje se obvykle programují od hlavního průměru nebo teoretického středu rádiusu. Po otočení nástroje změřte vyložení na seřizovači nástrojů a aktualizujte korekci výšky Z.
Jsou určeny především pro vnější horní hrany, osazení a vnější obvody. Pro výstupy vnitřních otvorů a zadní hrany jsou vhodnější frézy na zaoblení zadních rohů.
Dvě drážky poskytují větší prostor pro třísky při obrábění hliníku a plastů. Čtyři drážky přidávají hustotu zubů a tuhost pro oceli, nerezovou ocel a titan.
Bauron Tools může podle výrobních výkresů posoudit nestandardní rádiusy, prodloužené stopky, kuželové odlehčené krčky a požadavky na aplikačně specifické povlaky.
Bauron poskytuje podporu konstrukce a techniky pro zakázkové geometrie a výběr povlaků. Pošlete materiál obrobku, rádius, dosah, tolerance a řezné podmínky k technickému posouzení.
Kontaktovat techniku