Co je zakázkový řezný nástroj? Typy, výhody a kdy ho použít

Zakázkové vrtáky a stopkové frézy ze slinutého karbidu s povlaky PVD v CNC obráběcí dílně

Každá obráběcí dílna se setká s dílem, se kterým mají katalogové nástroje potíže: s profilem, kterému neodpovídá nic ze skladu, s tvrdou slitinou, která příliš rychle opotřebovává stopkové frézy, nebo s jediným prvkem, který vyžaduje čtyři výměny nástroje. Zakázkový řezný nástroj tyto problémy řeší, protože je navržen podle konkrétní úlohy, a ne podle katalogu. Tento průvodce vysvětluje, co jsou zakázkové CNC nástroje, jaké jsou hlavní typy speciálních řezných nástrojů (od zakázkové stopkové frézy po kombinovaný vrták), jaké výhody přinášejí zakázkové nástroje ze slinutého karbidu a kdy se zakázkové nástroje vyplatí.

Co je zakázkový řezný nástroj?

Zakázkový řezný nástroj je CNC nástroj navržený a vyrobený pro jednu konkrétní obráběcí aplikaci, místo aby byl vybrán ze standardního katalogu. Jeho geometrie, rozměry, substrát a povlak jsou navrženy s ohledem na prvek dílu, materiál obrobku, seřízení stroje a požadovanou toleranci. Cílem je obrobit prvek přesněji, rychleji nebo s menším počtem operací, než umožňují standardní nástroje.

Standardní stopkové frézy, vrtáky, výstružníky a závitníky zvládají většinu běžného obrábění dobře. Zakázkové nástroje si své místo zaslouží tehdy, když úloha překračuje jejich možnosti, například u složitých obrysů na leteckých dílech, otvorů s úzkými tolerancemi u zdravotnických komponent nebo opakujících se prvků ve velkosériové automobilové výrobě.

Většina zakázkových řezných nástrojů se brousí ze slinutého karbidu kvůli jeho tvrdosti a odolnosti proti opotřebení. Poté dostávají PVD povlak, například AlTiN, DLC nebo nACo, zvolený podle obráběného materiálu.

Typy zakázkových řezných nástrojů

Stupňovité a šroubovité vrtáky stojící uvnitř CNC obráběcího centra
Stupňovité vrtáky a další speciální geometrie se vyrábějí na zakázku pro jeden konkrétní prvek.

Zakázkové řezné nástroje existují v několika běžných provedeních, z nichž každé je navrženo k řešení jiného obráběcího problému:

  • Zakázková stopková fréza: Speciální průměr, dosah, odlehčení krčku, počet drážek, úhel šroubovice nebo rohový rádius pro hluboké kapsy, tenké stěny a upnutí náchylná k chvění.
  • Tvarové nástroje: Obrábějí celý profil, například rádius, drážku nebo obrys, na jeden průchod.
  • Stupňovité vrtáky: Dva nebo více průměrů v jedné operaci pro zahloubené a stupňovité otvory.
  • Zakázkové výstružníky: Dokončují otvory na nestandardní průměry nebo s úzkými tolerancemi, jako je H7.
  • Zakázkové závitníky: Vytvářejí speciální stoupání, profily nebo velikosti závitů v řezném nebo tvářecím provedení.
  • Speciální profilové frézy: Obrábějí rybiny, T-drážky, zápichy a další tvary, na které standardní nástroje nedosáhnou.

Výhody zakázkových nástrojů a kdy je použít

Povlakované frézy ze slinutého karbidu na stole před CNC strojem s rozstřikovanou chladicí kapalinou
Povlaky přizpůsobené obráběnému materiálu prodlužují životnost nástroje v tvrdých slitinách.

Správný zakázkový řezný nástroj zlepší víc než jen jednu operaci. Může zvýšit produktivitu, kvalitu a konzistenci v celé výrobní sérii.

Hlavní výhody zakázkových CNC nástrojů:

  • Méně operací a výměn nástrojů: Jeden nástroj odvede práci několika, což zkracuje prostoje vřetena a snižuje chyby polohování.
  • Kratší časy cyklu: Obrobení prvku na jeden průchod šetří čas u každého dílu a úspory se v rámci výrobní série násobí.
  • Konzistentní rozměry: Řízení kvality je snazší: když celý prvek vytváří jeden nástroj, jeho rozměry zůstávají od dílu k dílu stejné.
  • Delší životnost nástroje v tvrdých materiálech: Specializovaná geometrie nástroje a povlaky zvládají teplo, opotřebení a tok třísek v titanu, Inconelu a kalené oceli.
  • Lepší jakost povrchu: Optimalizovaná konstrukce drážek a úhel šroubovice snižují vibrace a chvění.
  • Nižší náklady na díl: Ušetřený strojní čas a méně zmetků často vyváží vyšší cenu nástroje.

Zakázkové vs. standardní řezné nástroje

HlediskoStandardní řezný nástrojZakázkový řezný nástroj
Základ návrhuVšeobecné použití pro mnoho dílůJeden konkrétní prvek dílu
GeometrieKatalogové rozměry a profilyLibovolný průměr, délka, stupeň nebo profil
DostupnostObvykle sklademVyrábí se na zakázku
Cena za nástrojNižšíVyšší
Náklady na dílMohou růst kvůli dalším operacímPři opakované výrobě často nižší
Nejvhodnější proBěžné prvky a prototypySložité prvky, tvrdé materiály, opakované zakázky

Kdy použít zakázkový řezný nástroj?

Zakázkové nástroje zvažte, když:

  • Jeden prvek vyžaduje k dokončení tři nebo více standardních nástrojů.
  • Zakázka se často opakuje nebo běží ve velkých objemech.
  • Díl má profil, stupeň nebo zápich, kterému neodpovídá žádný katalogový nástroj.
  • Standardní nástroje se ve vašem materiálu rychle opotřebovávají.
  • Při každé sérii řešíte stejný problém s chvěním, jakostí povrchu nebo posunem rozměru.

Standardní nástroje zůstávají lepší volbou pro prototypy s měnící se konstrukcí, velmi krátké série a běžné prvky, které již splňují cíle pro toleranci a čas cyklu.

Kdy použít standardní řezný nástroj?

Zakázkový nástroj není vždy správnou odpovědí. Standardní řezné nástroje jsou obvykle lepší volbou, když:

  • Díl je prototyp nebo se jeho konstrukce stále mění.
  • Jde o jednorázovou zakázku nebo velmi krátkou sérii, která nedokáže vyvážit náklady na návrh a dodací lhůtu.
  • Prvek je obecný, například standardní otvor, drážka nebo kapsa.
  • Standardní nástroj už splňuje vaše cíle pro toleranci, jakost povrchu a čas cyklu.
  • Nástroj potřebujete okamžitě a nemůžete čekat na návrh vyráběný na zakázku.

Jak Bauron vyrábí zakázkové nástroje ze slinutého karbidu

Výstružníky ze slinutého karbidu ležící na technickém výkresu
Každý zakázkový nástroj začíná posouzením výkresu vašeho dílu.

Bauron promění váš výkres v nástroj připravený pro výrobu v pěti krocích:

  1. Posouzení výkresuNaši inženýři posoudí vaše soubory STEP, DXF nebo PDF a určí proveditelnost.
  2. Geometrie a metalurgieKarbidový substrát, úhel šroubovice a PVD povlak se optimalizují pro váš materiál a stroj.
  3. Přesné broušeníNástroje se brousí na víceosých CNC brusných centrech s mezioperačním měřením.
  4. Kontrola a certifikaceKaždý nástroj prochází optickou kontrolou a kontrolou na CMM a dodává se s protokoly o zkouškách materiálu, certifikátem shody a úplnou sledovatelností.
  5. Aplikační podporaInženýři pomáhají optimalizovat posuvy a řezné rychlosti, revidovat CAM dráhy nástroje a řešit problémy s chvěním.

Bauron je certifikován podle ISO 9001:2015, nemá minimální objednací množství a podporuje vše od jednotlivých prototypových nástrojů po velkosériovou výrobu.

Získejte správný zakázkový řezný nástroj pro svou aplikaci

Zakázkový řezný nástroj je chytrou volbou, když standardní nástroje přidávají operace, příliš rychle se opotřebovávají nebo nedokážou udržet vaši toleranci. Od zakázkové stopkové frézy po kombinovaný vrták nebo závitník pro speciální závity: účelově navržené zakázkové CNC nástroje mohou zkrátit časy cyklu, zlepšit konzistenci a snížit vaše náklady na díl. Pro prototypy a běžné prvky mají standardní nástroje stále smysl a správný partner vám řekne, co potřebujete.

Potýkáte se s prvkem, který standardní nástroje nezvládnou? Pošlete výkres dílu inženýrům společnosti Bauron k posouzení proveditelnosti a pro nabídku na zakázkové nástroje. Získejte nabídku nebo se zeptejte inženýra a začněte ještě dnes.

Team Bauron

Chcete probrat nástrojový problém?

Zeptejte se inženýra Bauron na požadavky na díl, materiál a cíle obrábění, nebo si prohlédněte katalog nástrojů.

Zeptat se inženýra Prohlédnout katalog nástrojů

Často kladené dotazy

01

K čemu se zakázkový řezný nástroj používá?

Zakázkový řezný nástroj obrábí konkrétní prvek, který standardní nástroje nedokážou dobře obrobit, nebo jej obrobí s menším počtem operací. Mezi běžná použití patří složité profily, stupňovité otvory, speciální závity a prvky v tvrdých materiálech.

02

Jsou zakázkové řezné nástroje dražší než standardní nástroje?

Ano, zakázkové řezné nástroje mají obecně vyšší cenu za kus. Mohou však zkrátit čas cyklu, omezit výměny nástrojů a zmetkovitost, a tím snížit náklady na díl.

03

Jaký je rozdíl mezi tvarovým a kombinovaným nástrojem?

Tvarový nástroj obrobí celý profil na jeden průchod, zatímco kombinovaný nástroj spojuje v jednom nástroji několik operací, například vrtání a zkosení.

04

Z čeho se vyrábějí zakázkové karbidové nástroje?

Zakázkové karbidové nástroje se většinou vyrábějí ze slinutého karbidu kvůli tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, s PVD povlaky, jako je AlTiN nebo DLC, zvolenými podle materiálu obrobku.

05

Jaké informace potřebuji k poptávce zakázkového řezného nástroje?

K poptávce potřebujete výkres dílu, materiál obrobku a jeho tvrdost, údaje o stroji a držáku nástroje, požadované tolerance, velikost série a popis problému, který chcete vyřešit.

Všechny články
Získat nabídkuNavrhnout nástroj