Vstup do otvoru
Úzká špička zabírá do obrobku a funguje jako pilot, který zabraňuje ujíždění nástroje stejně jako u vrtáků s pilotním hrotem.
Vrtáky / Víceprůměrové nástroje
Stupňovité vrtáky a zakázkové stupňovité vrtáky
Co jsou zakázkové stupňovité vrtáky a jak fungují?
Stupňovité vrtáky mají výraznou kuželovou nebo stupňovitou geometrii, díky níž jediný vrták postupně obrobí několik průměrů otvorů. Pomocí pokročilých technik výroby vrtáků vyrábí Bauron Precision Tools standardní i zakázkové stupňovité vrtáky konstruované pro vrtání, zahlubování a srážení hran v jediném zanoření vřetena.
Postupné zvětšování
Jak vrták postupuje, každý stupeň postupně rozšiřuje otvor na další rozměr.
Obrábění více průměrů
Zakázkové profily umožňují vytvořit více prvků současně – například otvor a kuželové zahloubení.
Integrované odjehlování
Přechodový rádius mezi stupni plynule odjehlí horní hranu otvoru.
Klíčové vlastnosti a výhody stupňovitých vrtáků
Více nástrojů v jednom
Nahrazuje celé sady standardních šroubovitých vrtáků, a šetří tak cenné pozice v zásobníku nástrojů i čas na seřízení ve všeobecné výrobě.
Kuželová stupňovitá geometrie
Jedinečný tvar stupňovitého vrtáku zabraňuje zasekávání a nadzvedávání tenkých materiálů.
Samonavrtávací hrot
Dělené hroty okamžitě pronikají kovem bez nutnosti důlčíku nebo předvrtání.
Odjehlovací schopnosti
Při přechodu na další stupeň průměru automaticky odjehlí a zarovná okraj otvoru.
Zakázková nástrojová řešení
Specializovaná výroba vrtáků umožňuje zakázkové průměry a délky stupňů i přechodové úhly přesně podle výrobních výkresů.
Specifikace stupňovitých vrtáků
| Specifikace | Rozsah / Podrobnosti |
|---|---|
| Rozsah průměrů | 1/8" až 1-1/2" (k dispozici metrické i zakázkové rozměry stupňů) |
| Geometrie drážek | Přímá drážka nebo šroubovitá drážka (pro plynulejší řez) |
| Odstupňování | Standardní palcové/metrické stupně nebo zcela zakázkové profily stupňů |
| Provedení stopky | Se 3 ploškami proti protáčení, šestihran 1/4" nebo válcová |
| Tolerance | Přesně broušeno na přesné tolerance OEM nebo pro vysokorychlostní CNC |
| Provedení | Standardní kuželové stupně nebo speciální zakázkové stupňovité vrtáky |
Dostupné materiály a povlaky pro stupňovité vrtáky
| Materiál / Povlak | Nejlepší pro | Klíčová výhoda |
|---|---|---|
| HSS (rychlořezná ocel) | Nízkouhlíková ocel, hliník, dřevo a plasty. | Velmi hospodárná, s vysokou rázovou houževnatostí pro běžné práce s plechem. |
| Kobaltová ocel (HSS-Co) | Nerezová ocel a houževnaté konstrukční slitiny. | Vynikající tepelná odolnost zabraňuje předčasnému otupení při vrtání tvrdých kovů. |
| Povlak TiN / TiAlN | Velkosériové průmyslové výrobní linky. | Výrazně snižuje tření, hromadění tepla a opotřebení řezných hran stupňů. |
HSS představuje hospodárnou volbu pro běžnou práci s plechem, kobaltová ocel zlepšuje tepelnou odolnost v houževnatějších slitinách a povlaky TiN nebo TiAlN snižují tření a opotřebení hran ve velkosériové výrobě.
Které stroje používají stupňovité vrtáky?
Ruční elektrické vrtačky
Hlavní nástroj servisních techniků, elektrikářů a montážníků vzduchotechniky, kteří potřebují univerzální rozsah velikostí otvorů.
Stojanové vrtačky
Zajišťují stabilní svislé zanořování pro konzistentní výrobu otvorů s více průměry v tenkých materiálech.
CNC obráběcí centra
Používají se se zakázkovými vícestupňovými nástroji, které spojují složité vrtací operace do jediné dráhy nástroje.
Aplikace a průmyslová odvětví pro stupňovité vrtáky
Zpracování plechu
Stupňovité vrtáky vrtají čisté otvory bez otřepů do tenkostěnných kovových skříní, aniž by deformovaly okolní panel.
Průchodky pro elektroinstalace
Standardní nástroj pro elektroinstalační práce, který rychle zvětšuje průchody pro trubky v rozvodných krabicích a ovládacích panelech.
Otvory s více prvky
Spojuje předvrtání, průchozí otvor a sražení hrany do jednoho průchodu díky stupňovitému profilu zakázkového vrtáku.
Obrábění tenkých materiálů
Plynule proniká plasty, plexisklem a tenkými plechy, aniž by se zakusoval do materiálu nebo jej trhal.
Často kladené dotazy o stupňovitých vrtácích
Jaká je hlavní výhoda zakázkových stupňovitých vrtáků ve výrobě?
Standardní stupňovité vrtáky mají stejné, pravidelně rostoucí stupně pro práci s plechem. Zakázkové stupňovité vrtáky jsou díky specializované výrobě navrženy tak, aby v jediném rychlém průchodu stroje vyřízly přesný a složitý profil otvoru – například konkrétní průměr předvrtání, průchozí otvor a úhel kuželového zahloubení.
Proč používat stupňovité vrtáky se šroubovitou drážkou místo modelů s přímou drážkou?
Přímé drážky se snáze vyrábějí a přeostřují, ale šroubovité drážky stříhají materiál plynuleji, odvádějí třísky z otvoru mnohem rychleji a výrazně omezují vibrace při přechodu na každý další stupeň. Pro otvory s jedním průměrem v materiálech s krátkou třískou, jako je litina nebo mosaz, zůstávají standardní volbou karbidové vrtáky s přímou drážkou.
Lze stupňovité vrtáky použít na silné konstrukční kovy?
Stupňovité vrtáky jsou obecně optimalizovány pro materiály, které nejsou silnější než výška jednoho stupně (obvykle 1/8" až 1/4"). Použití stupňovitých vrtáků na silné plechy může způsobit vysoké tření a pěchování třísek, což vede k přehřátí nástroje. Pro silné materiály se doporučují standardní šroubovité nebo jádrové vrtáky a tam, kde musí hluboké otvory zůstat přímé, pomohou vrtáky s dvojitým vedením.
Jak tvar stupňovitého vrtáku zabraňuje deformaci plechu?
Standardní šroubovité vrtáky se při výstupu z materiálu často zakousnou do tenkého plechu, čímž vznikají deformované, trojúhelníkové otvory nebo se obrobek nadzvedne. Stupňovitý tvar vrtáku vyřízne otvor v malých, kontrolovaných krocích, takže plech zůstane rovný a otvor je dokonale kruhový.
Jaké informace Bauron potřebuje k výrobě zakázkového stupňovitého vrtáku?
K výrobě zakázkového stupňovitého vrtáku Bauron potřebuje specifikaci profilu otvoru: požadované průměry stupňů, délku každého stupně, přechodové úhly mezi stupni, specifikaci materiálu a požadované povlaky.
Sdílený technický zdroj
Podpora konstrukce a techniky
Bauron poskytuje podporu při návrhu a konstrukci nástrojů pro specifické požadavky aplikací. Sdílejte geometrii, materiál, požadavky na povlak a obráběcí výzvu k technickému posouzení.
Kontaktovat techniku