Počáteční kontakt
Tuhá špička se dotkne obrobku a zakousne se do povrchu bez jakéhokoli průhybu.
Vrtáky / Nástroje pro navrtání otvorů
Navrtáváky
Co jsou navrtáváky a jak fungují?
Navrtáváky jsou speciální nástroje pro zahájení vrtání, konstruované tak, aby eliminovaly ujíždění vrtáku na CNC frézovacích centrech i konvenčních strojích. Na rozdíl od standardních šroubovitých vrtáků s dlouhými, poddajnými drážkami mají navrtávací vrtáky silné jádro a nulový úhel stoupání šroubovice, což maximalizuje tuhost při prvním zanoření.
Přesný důlek
Rychlý navrtávací průchod vytvoří na cílové souřadnici mělký kuželový důlek.
Vedení vrtáku
Následný šroubovitý vrták vnikne do předem navrtaného kužele a pokračuje přímo, aniž by „ujížděl“ po povrchu.
Integrované srážení hran
Při správně zvoleném průměru může navrtávák během prvního zanoření srazit hranu otvoru.
Klíčové vlastnosti a výhody navrtáváků
Maximální tuhost nástroje
Krátké drážky a silné jádro omezují vibrace a průhyb nástroje.
Zabraňují ujíždění vrtáku
Navádějí následné dlouhé šroubovité vrtáky, aby začaly vrtat v zamýšleném místě.
Dvojí funkce
Navrtávají a srážejí hrany v jedné operaci, čímž zkracují čas CNC cyklu.
Různé úhly hrotu
K dispozici v provedení 90°, 120° a 142° podle úhlu hrotu následného vrtáku.
Delší životnost nástroje
Konstrukce z monolitního slinutého karbidu odolává abrazivnímu opotřebení a udržuje přesnost hrotu i při opakovaných cyklech.
Specifikace navrtáváků
| Specifikace | Rozsah / Podrobnosti |
|---|---|
| Rozsah průměrů | 1/8" až 1" (k dispozici standardní palcové i metrické rozměry) |
| Úhel hrotu | 90°, 120° nebo 142° (musí odpovídat úhlu následného vrtáku, nebo jej převyšovat) |
| Geometrie drážek | Krátká drážka / nulová až malá šroubovice |
| Typ stopky | Válcová, Weldon nebo krátká karbidová |
| Tolerance | Ultrapřesně broušeno se submikronovou přesností |
| Typ operace | Vysoce přesné navrtání a srážení hran otvorů |
Dostupné materiály a povlaky pro navrtáváky
| Materiál / Povlak | Nejlepší pro | Klíčová výhoda |
|---|---|---|
| HSS (rychlořezná ocel) | Hliník, nízkouhlíková ocel a běžné dílenské práce. | Hospodárná a díky rázové houževnatosti odolná proti vylamování ostří. |
| Monolitní slinutý karbid | Vysokorychlostní CNC výroba a tvrdé slitiny. | Poskytuje tuhost, která omezuje průhyb v tvrdých kovech. |
| Povlak TiAlN | Obrábění při vysokých teplotách a za sucha. | Prodlužuje životnost ostří a omezuje tvorbu nárůstku při navrtávání nerezové oceli. |
HSS nabízí hospodárnost a rázovou houževnatost pro běžnou práci, monolitní slinutý karbid maximalizuje tuhost v tvrdých slitinách a při vysokorychlostním CNC obrábění a TiAlN pomáhá zvládat teplo, opotřebení a tvorbu nárůstku. Navrtáváky z monolitního karbidu s nestandardními úhly nebo délkami spadají pod naši službu zakázkových karbidových nástrojů.
Které stroje používají navrtáváky?
CNC obráběcí centra (frézky)
Navrtávací vrtáky se v automatických výměnících nástrojů používají k určení přesných poloh otvorů před následnými šroubovitými vrtáky a zahloubovacími nástroji.
CNC soustruhy
Nástroj se upíná do revolverové hlavy a navrtává střed čela rotujícího polotovaru před hlubokým vrtáním.
Přesné stojanové vrtačky
Navrtáváky se používají při ruční výrobě prototypů k vyrovnání otvorů bez použití důlčíku.
Aplikace a průmyslová odvětví pro navrtáváky
Polohování otvorů na CNC
Zajišťují přesnost polohy pro následné vrtací cykly na přesných CNC frézkách.
Navrtání zakřivených ploch
Přesně zahajují otvory na šikmých, oblých nebo nerovných plochách a omezují průhyb nástroje.
Srážení hran otvorů
Během navrtávacího cyklu se zanoří hlouběji a zanechají čisté, odjehlené sražení 90° nebo 120° pro řezání závitů, zatímco větší zkosení vyžadují samostatný vrták se zkosením.
Tenký plech
Vytvářejí přesné středy na poddajném plechu bez deformace okolního panelu, například u skříní a šasi ve výrobě elektroniky.
Často kladené dotazy o navrtávácích
Jaký je rozdíl mezi navrtáváky a středicími vrtáky?
Středicí vrtáky byly navrženy k vytváření kuželových otvorů 60° pro hroty soustruhů a mají tenký pilotní hrot. Navrtáváky mají souvislý hrot ve tvaru V bez pilotu, což jim dává vyšší tuhost při zahajování standardních otvorů na CNC frézkách.
Jaký úhel hrotu mám zvolit pro navrtávací cyklus?
Úhel hrotu navrtáváku by měl být stejný nebo větší než úhel následného vrtáku. Například s vrtákem 135° použijte navrtávák 142°, aby se příčné ostří vrtáku dotklo nejprve ve středu a nevznikaly vibrace.
Mohu navrtáváky použít ke srážení hran otvorů?
Ano. Navrtávák 90° zanořený mírně za konečný průměr otvoru zanechá rovnoměrné sražení 90° a může nahradit samostatnou odjehlovací operaci před řezáním závitů. Pro hlubší kuželová sedla pod zápustné šrouby použijte záhlubník.
Jak hluboko mám navrtávat?
Zanořte jen tolik, aby vznikl důlek o něco větší než příčné ostří následného vrtáku, nebo aby se dosáhlo požadovaného průměru sražení. Příliš hluboké navrtání může způsobit, že se následný vrták dotkne nejprve vnějšími rohy, což vede k opotřebení nebo vibracím.
Vyrábí Bauron zakázkové navrtávací vrtáky?
Bauron může posoudit požadavky na navrtávací vrtáky s nestandardními úhly hrotu, prodlouženou stopkou nebo povlaky pro konkrétní aplikaci. Pošlete podrobnosti o obrábění k technickému posouzení.
Sdílený technický zdroj
Podpora konstrukce a techniky
Bauron poskytuje podporu při návrhu a konstrukci nástrojů pro specifické požadavky aplikací. Sdílejte geometrii, materiál, požadavky na povlak a obráběcí výzvu k technickému posouzení.
Kontaktovat techniku