Tříbodový kontakt
Tři fazetky jsou v nepřetržitém kontaktu se stěnou otvoru, čímž eliminují vibrace nástroje a zabraňují průhybu.
Vrtáky / Třídrážkové nástroje
Třídrážkové vrtáky
Co jsou třídrážkové vrtáky a jak fungují?
Třídrážkové vrtáky jsou speciální drážkové vrtáky navržené tak, aby překlenuly rozdíl mezi standardním vrtáním dvoudrážkovým vrtákem a přesným vystružováním. Díky třetí řezné hraně a fazetce poskytuje tato pokročilá konstrukce vrtáku vynikající vyvážení a polohovou stabilitu v obrobku.
Vyvážený řez
Řezné síly jsou rovnoměrně rozloženy v roztečích 120° mezi jednotlivé drážky vrtáku.
Samostředicí dráha
Geometrie tří drážek vede vrták dokonale přímo předlitými otvory, příčnými otvory i přerušovanými řezy.
Vyhlazovací účinek
Přídavné fazetky při posuvu nástroje vyhlazují stěny otvoru a vytvářejí velmi hladký a vysoce přesný povrch.
Klíčové vlastnosti a výhody třídrážkových vrtáků
Vynikající kruhovitost otvoru
Vedení třemi fazetkami brání vrtání laločnatých nebo nekruhových otvorů.
Maximální tuhost nástroje
Pevné jádro snižuje průhyb a vibrace při agresivních posuvech.
Povrch srovnatelný s vystružováním
Zanechává mimořádně čistý povrch stěn a šetří čas cyklu spojením vrtání a dokončování.
Vysoké posuvy
Tři řezné hrany umožňují vyšší posuvy stolu ve srovnání se standardními dvoudrážkovými vrtáky.
Vynikající poloha otvoru
Ideální pro zvětšování předlitých otvorů v odlitcích, kde mají dvoudrážkové vrtáky sklon sledovat předlitou dráhu mimo osu.
Specifikace třídrážkových vrtáků
| Specifikace | Rozsah / Podrobnosti |
|---|---|
| Rozsah průměrů | 1/8" až 1" (k dispozici standardní palcové, metrické i zakázkové rozměry) |
| Počet drážek | 3 drážky se 3 vodicími fazetkami |
| Úhel hrotu | 130° nebo 140° (optimalizováno pro tvrdé slitiny a odlitky) |
| Typ stopky | Válcová, Weldon nebo podle normy DIN/ISO |
| Tolerance | Ultrapřesně broušeno pro otvory v toleranci IT8 / H7 |
| Typ operace | Vysoce přesné zvětšování a dokončování otvorů |
Dostupné materiály a povlaky pro třídrážkové vrtáky
| Materiál / Povlak | Nejlepší pro | Klíčová výhoda |
|---|---|---|
| Monolitní slinutý karbid | Velkosériová CNC výroba v litině a oceli. | Maximální tuhost pro zachování přísné válcovitosti otvoru a životnosti ostří. |
| Kobaltová ocel (HSS-Co) | Houževnaté slitiny, nerezová ocel a práce na konvenčních strojích. | Vysoká tepelná odolnost a rázová houževnatost, která pohlcuje vibrace. |
| Povlak TiAlN / AlTiN | Vysokorychlostní řezy za sucha nebo s minimálním mazáním (MQL). | Snižuje tření v každé drážce vrtáku a zabraňuje ulpívání materiálu. |
Monolitní slinutý karbid zajišťuje tuhost pro velkosériovou výrobu, kobaltová ocel spojuje tepelnou odolnost s rázovou houževnatostí a povlaky TiAlN nebo AlTiN snižují tření v drážkách a ulpívání materiálu. Náš průvodce návrhem CNC vrtáků vysvětluje, jak se geometrie a povlaky přizpůsobují jednotlivým materiálům obrobků.
Které stroje používají třídrážkové vrtáky?
CNC obráběcí centra (frézky)
Hlavní stroje pro tyto vysoce výkonné nástroje; pro výrobu s vysokými posuvy využívají tuhé kleštinové upínače.
CNC soustruhy
Upínají se do revolverových hlav pro přesné zvětšování předvrtaných otvorů a dokončování otvorů v ose dílu.
Vysoce přesné transferové linky
Používají se v automatizované automobilové výrobě, kde jsou spolehlivost nástrojů a úzké tolerance rozhodující.
Aplikace a průmyslová odvětví pro třídrážkové vrtáky
Rozšiřování předlitých otvorů
Přesně zvětšují předlité, jádrované nebo předvrtané otvory, aniž by kopírovaly povrchové nerovnosti.
Přerušované řezy
Plynule vrtají skrz příčné otvory a drážky pro pera, aniž by se nástroj zachytil nebo ujížděl.
Vysoce přesné kalibrování
Vytvářejí otvory v úzkých tolerancích, které často odstraní potřebu následného vystružování; to je důležité pro Bauron jako dodavatele nástrojů pro letecký průmysl, kde se vyžadují otvory v úzkých tolerancích.
Obrábění litiny
Účinně řežou litinu s krátkou třískou a neželezné kovy při vysokých posuvech.
Často kladené dotazy o třídrážkových vrtácích
Mohu třídrážkovými vrtáky vrtat do plného kovu?
Některé speciální 3drážkové vrtáky sice dokážou vrtat do plného materiálu, většina 3drážkových konfigurací je však optimalizována jako výhrubníky (pro rozšiřování existujících nebo předlitých otvorů). Protože jádro ve středu je silnější a chybí tradiční příčné ostří, vynikají při velmi přesném zvětšování existujících otvorů. Pokud je nutné zahájit otvory do plného materiálu s minimálním ujížděním, jsou k tomu určeny vrtáky s pilotním hrotem.
Jak si třídrážkový vrták stojí ve srovnání se standardním dvoudrážkovým vrtákem?
Standardní dvoudrážkové šroubovité vrtáky se mohou prohýbat a vrtat mírně laločnaté (trojúhelníkové) otvory. Třídrážkové vrtáky zajišťují stabilitu v celém rozsahu 360° díky třem bodům kontaktu se stěnou otvoru. Tím eliminují vibrace, vytvářejí skutečně kruhové otvory a umožňují výrazně vyšší posuvy. Podobného vodicího účinku dosahují vrtáky s dvojitým vedením se dvěma fazetkami na každé drážce.
Proč je odvod třísek u vícedrážkového nástroje jiný?
Protože obvod nástroje dělí tři drážky, je prostor každé jednotlivé drážky menší než u dvoudrážkového vrtáku. Z tohoto důvodu fungují 3drážkové vrtáky nejlépe v materiálech s krátkou třískou (jako je litina, mosaz a hliníkové slitiny) nebo v aplikacích s vysokotlakým chlazením.
Může třídrážkový vrták nahradit vystružování?
V mnoha aplikacích ano. Díky vyhlazovacímu účinku tří fazetek zanechává 3drážkový vrták tak přesný povrch a toleranci otvoru, že následné vystružování často není nutné.
Vyrábí Bauron zakázkové třídrážkové geometrie?
Ano. Bauron se specializuje na zakázkové CNC nástroje. Náš technický tým může navrhnout zakázkové 3drážkové vrtáky se speciálními stupňovitými průměry, kanály pro vnitřní chlazení nebo zakázkovými úhly hrotu přesně podle vašich výrobních požadavků. Stupňovité verze se konstruují stejně jako naše zakázkové stupňovité vrtáky.
Sdílený technický zdroj
Podpora konstrukce a techniky
Bauron Tools poskytuje podporu při návrhu a konstrukci nástrojů pro specifické požadavky aplikací. Sdílejte geometrii, materiál, požadavky na povlak a obráběcí výzvu k technickému posouzení.
Kontaktovat techniku