Polohování
Krátké a silné tělo odolává vychýlení, když se nástroj přibližuje k materiálu.

Středící vrtáky jsou mimořádně tuhé nástroje pro zahájení otvoru, určené k vytvoření přesného středu na obrobku. Často se jim říká středící nástroj nebo vrták pro středící důlky; brání bloudění delších vrtáků a zajišťují dokonalé vyrovnání. Na soustruzích se hojně používají k vytvoření kuželového zahloubení 60°, které přesně dosedá na otočný hrot koníku.
Krátké a silné tělo odolává vychýlení, když se nástroj přibližuje k materiálu.
Nejprve zabírá malý pilotní hrot, který vytvoří naprosto přesný střed.
Následují šikmé drážky, které do otvoru vyřežou kuželový profil.
Nástroj se vytáhne a zanechá dokonale vystředěný výchozí bod pro větší CNC vrtáky.

Maximalizuje tuhost, takže otvory vznikají přesně tam, kde mají být.
Odpadá potřeba dvou samostatných nástrojů, což šetří čas na seřízení.
Odpovídá standardním hrotům strojů pro bezpečné upnutí obrobku bez vibrací.
Zdvojnásobuje životnost každého středícího vrtáku.
Okamžitě se zakousne do materiálu a brání bloudění vrtáku.
Snižuje vibrace a vychýlení při počátečním řezu.
| Specifikace | Rozsah / Podrobnosti |
|---|---|
| Čísla velikostí | #1 až #8 (standardní průmyslové velikosti) |
| Vrcholový úhel | Standardně 60° (zakázkové úhly na vyžádání) |
| Typ stopky | Rovná válcová |
| Provedení nástroje | Oboustranné tělo |
| Dodávané provedení | Jednotlivé velikosti nebo kompletní sada středících vrtáků |
| Tolerance | Přesně broušeno podle specifikací OEM |
| Materiál / Povlak | Nejlepší pro | Klíčová výhoda |
|---|---|---|
| HSS (rychlořezná ocel) | Konstrukční ocel, hliník a běžné navrtávání na soustruhu. | Ekonomická a dostatečně houževnatá pro standardní dílenské operace. |
| Kobaltová ocel (HSS-Co) | Tvrdší slitiny a abrazivní litiny. | Vysoká tepelná odolnost a vynikající stálost ostří při nepřetržitém použití. |
| Povlak TiN | Velkosériové výrobní linky. | Zvyšuje kluznost povrchu a odolnost proti opotřebení, a tím výrazně prodlužuje životnost nástroje. |
HSS poskytuje houževnatost a hospodárnost pro standardní navrtávání, kobalt zlepšuje tepelnou odolnost a stálost ostří v tvrdších slitinách a TiN přidává kluznost a odolnost proti opotřebení pro sériovou výrobu.
Používají se v koníku k vrtání upínacích důlků na koncích rotujícího materiálu.
Slouží k automatizovanému navrtávání a zahlubování válcových dílů.
Používají se k přesnému navrtání otvorů na rovných plochách před použitím delších šroubovitých vrtáků, podobně jako specializované navrtáváky.

Vytváří přesný středící důlek na čele obrobku, aby jej bylo možné bezpečně podepřít hrotem koníku.
Slouží jako vysoce tuhý přesný vrták k zahájení otvorů na rovných i zakřivených plochách bez sklouzávání vrtáku.
Vytváří přesně skloněné zkosení pro hlavy šroubů nebo pro vystředění následujících nástrojů; širší dosedací plochy šroubů s úhlem 82° nebo 90° vyžadují samostatný záhlubník do kovu.
Vytváří přesně souosé upínací body na obou koncích rotačních válcových součástí, například soustružených hřídelí běžných při obrábění pro letecký průmysl.
Běžné vrtáky mají dlouhé, pružné drážky, které mohou při zahájení otvoru na tvrdém nebo zakřiveném povrchu snadno bloudit nebo se vychylovat. Středící vrták má mimořádně krátké a silné tělo, které poskytuje tuhost potřebnou k zahájení otvoru s absolutní polohovou přesností.
Ne, nejde o vrták pro hluboké otvory. Pilotní hrot je velmi krátký a drážky nemají kapacitu k odvádění třísek z hlubokých dutin. Je to výhradně nástroj pro navrtávání a zahlubování, určený k přípravě obrobku pro standardní šroubovité vrtáky; případná zahloubení s rovným dnem pro hlavy šroubů se následně vytvářejí zahloubovacími vrtáky.
Většina středících vrtáků se vyrábí s řezným hrotem na obou koncích stopky. Když se jeden konec otupí nebo zlomí, obráběč může nástroj ve sklíčidle jednoduše otočit a pokračovat v práci – v podstatě tak získáte dva nástroje v jednom.
Typická sada středících vrtáků obvykle obsahuje velikosti #1 až #5. Ty pokrývají průměry pilotního hrotu od 3/64 palce do 3/16 palce a poskytují potřebnou škálu pro navrtávání při většině standardních soustružnických a frézovacích prací.
Technický tým Bauron Precision Tools může kromě standardního úhlu 60° používaného s hroty soustruhu posoudit požadavky na středící vrtáky s úhlem zahloubení 82° nebo 90°, které odpovídají konkrétním spojovacím prvkům nebo specifickým požadavkům výkresu.
Bauron poskytuje podporu konstrukce a techniky pro aplikačně specifické nástrojové požadavky. Sdílejte geometrii, materiál, požadavky na povlak a obráběcí výzvu pro technické posouzení. Náš průvodce návrhem CNC vrtáků je užitečným zdrojem informací o úhlech hrotu, ztenčení jádra a konfiguraci vodících fazetek.
Kontaktovat techniku